Enjeksiyon Makinesi Servo Yağ Pompası için Vicks Servo Sistemi

Enjeksiyon Makinesi Hidrolik Sistemi

YapısıHidrolik Servo Sistem

Enjeksiyon kalıplama makinesinden basınç ve akış komutunu aldıktan sonra, servo motoru ve hidrolik pompayı hızlı tepki süresi ve yüksek tekrarlama doğruluğu ile sürmek için gerçek basınç ve hız geri bildirimiyle PID hesaplaması yapar.

Standart Yapılandırma

Opsiyonel Aksesuarlar

Hidrolik Enerji Sisteminin Özellikleri (Beş özellik)

Geleneksel enjeksiyon kalıplama makinesinin ana güç tüketimi

Hidrolik sistem kullanıldığında güç tüketimi tüm enjeksiyon sisteminin %75'inden fazladır. Kalıp kapatma, enjeksiyon, tutma basıncı ve kalıp açma dahil olmak üzere proses sırasında farklı basınç ve akışlara ihtiyaç duyulur. Akış ve basınç gereksinimleri ayarları aştığında tahliye veya oransal valf ayarlanacak ve bu da %40-%75 daha yüksek güç tüketimine yol açacaktır.

İlk Beş Avantaj

Kullanımı:

Doğru Hibrit Enerji Sistemi nasıl seçilir?

(1) Motor Gücü Seçimi

● Gerekli tork (Nm) T=q.∆P  

2π·ηm

● Çıkış gücü (kw) P=2π·T·n = T · n =Q·∆p

60.000 9550 60·πη

q: cc/rev Hacim (cm3) n: Dönme hızı∆p: Geçerli basınç farkı (Mpa)

Q: Gerekli akış L/dakηm: Pompanın mekanik verimi ηt: Pompanın toplam verimi

(2) Sinyal Parazitine Çözüm

Sürücü kontrol paneline kurulduğunda sinyal girişimine karşı koruma şunlardır:

● Ana devre ve kontrol devresinin kabloları ayrı olmalıdır.

● Gerektiğinde uygun topraklama

● Kontrol devresi için koruyucu kablo kullanın

● Ana devre kablolaması için koruyucu kablo kullanın

(3) Uygun Hibrit Servo Sürücü ve Motor Nasıl Seçilir

Gerçek uygulamalarda, farklı yağ sistemleri nedeniyle hibrit servo sürücü ve motor seçimi farklı olacaktır.

Aşağıdaki örneklerde 64L/dak'lık bir akış hızı ve maks. 17,5 Mpa tutma basıncı kullanılmaktadır.

● Hidrolik Pompaların Yer Değiştirmesi:hidrolik pompanın deplasmanını (cc/rev) maks. Sistem akışı (L/dak)

Örnek: Maks. sistem akışı 64L/dak. ve maks. Motor hızı 2000 rpm'dir. Hidrolik pompanın deplasmanı 64/2000*1000=32cc/dev olacaktır.

● Maks. motor torku:maksimumu alın maks. torktan itibaren basınç ve hidrolik pompanın yer değiştirmesi

Örnek: Maksimumun olduğunu varsayalım. basınç 17,5 Mpa ve hidrolik pompanın deplasmanı 32cc/devirdir. Tork 17,5*32*1,3/(2p)=116Nm olacaktır (faktör toplam sistem kayıplarının telafisi için 1,3'tür ve gerektiğinde 1,2 ila 1,3 arasında değiştirilebilir)

● Nominal motor torku ve nominal motor gücü:Maksimum tutma basıncı için gerekli tork. basınç, nominal motor torkunun iki katı veya daha az olmalıdır (birinci öncelik olarak motor fabrikasından sağlanan verileri kullanın). Çünkü bu durumda çalıştırılan motor sıcaklığı kolaylıkla aşırı sıcaklığa çıkabilir. Nominal torkun iki katını seçtiğimizi varsayalım; nominal motor torku 58N-m olduğunda motor kabini 1500rpm nominal hızda 9,1kW* olacaktır.

*Motor Gücü Formülü:P(W)=T(Nm)Xw (rpmX2π/ 60)

  ●Maks. Motor Akımı:

Motor özelliklerinde kt (Tork/A)=3,31 katsayısı alınırsa maks. Maksimum akım yaklaşık 115/3,31=35A'dır. Tork 116N-m'dir.

● Doğru Sürücüyü Seçin:Lütfen müşterilerin ihtiyacına göre doğru sürücüyü seçin. Sürücünün aşırı yüklenme yeteneğinin 60 saniye boyunca %150 ve 3 saniye boyunca %200 olduğunu varsayalım. Tutma basıncı maksimumdayken. 32cc/devir hidrolik pompa ile basınç 17,5 Mpa, ihtiyaç duyduğu motor akımı 35A'dır.

Not Uygun motor yoksa lütfen bir sonraki daha yüksek güçlü motoru kullanın.

Hibrit servo sürücü veya mevcut sisteminize entegrasyon hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen Delta ile iletişime geçin.