System serwo Vicks do pompy olejowej serwo wtryskarki
Układ hydrauliczny wtryskarki
StrukturaHydrauliczny układ serwo
Po otrzymaniu polecenia ciśnienia i przepływu z wtryskarki wykonuje obliczenia PID z rzeczywistym sprzężeniem zwrotnym ciśnienia i prędkości, aby napędzać serwomotor i pompę hydrauliczną z krótkim czasem reakcji i wysoką dokładnością powtarzalności.
Konfiguracja standardowa
Opcjonalne akcesoria
Funkcje hydraulicznego układu energetycznego (pięć funkcji)
Główny pobór mocy tradycyjnej wtryskarki
Przy zastosowaniu układu hydraulicznego pobór mocy wynosi ponad 75% całego układu wtryskowego. Podczas procesu wymagane są różne ciśnienia i przepływy, w tym zamykanie formy, wtryskiwanie, ciśnienie utrzymywania i otwieranie formy. Gdy wymagania dotyczące przepływu i ciśnienia przekraczają ustawienia, zawór nadmiarowy lub proporcjonalny zostanie wyregulowany, co spowoduje zwiększenie zużycia energii o 40% -75%.
Pięć najważniejszych zalet
Stosowanie:
Jak wybrać odpowiedni hybrydowy system energetyczny
(1) Wybór mocy silnika
● Wymagany moment obrotowy (Nm) T=q.∆P
2π·ηm
● Moc wyjściowa (kw) P=2π·T·n = T · n =Q·∆p
60 000 9550 60·πη
q: cm3/obr. Pojemność skokowa (cm3) n: Prędkość obrotowa∆p: Obowiązująca różnica ciśnień (Mpa)
P: Wymagany przepływ l/minηm: Sprawność mechaniczna pompy ηt: Całkowita sprawność pompy
(2) Rozwiązanie dla zakłóceń sygnału
W przypadku montażu napędu w szafie sterowniczej zabezpieczeniem przed zakłóceniami sygnału są:
● Okablowanie obwodu głównego i obwodu sterującego muszą być oddzielne.
● W razie potrzeby właściwe uziemienie
● Użyj kabla ekranowanego dla obwodu sterującego
● Do okablowania obwodu głównego należy używać przewodu ekranującego
(3) Jak wybrać odpowiedni hybrydowy serwonapęd i silnik
W rzeczywistych zastosowaniach wybór hybrydowego serwonapędu i silnika będzie inny ze względu na różne systemy olejowe.
W poniższych przykładach natężenie przepływu wynosi 64 l/min i maks. Stosowane jest ciśnienie trzymania 17,5 MPa.
● Przemieszczenie pomp hydraulicznych:uzyskaj wydatek pompy hydraulicznej (cm3/obr.) od max. Przepływ systemu (l/min)
Przykład: Załóżmy, że maks. przepływ w systemie wynosi 64 l/min. i maks. prędkość silnika wynosi 2000 obr./min. Wydajność pompy hydraulicznej będzie wynosić 64/2000*1000=32 cm3/obr
● Maks. moment obrotowy silnika:zdobądź maks. moment obrotowy od maks. ciśnienie i wydatek pompy hydraulicznej
Przykład: Załóżmy, że maks. ciśnienie wynosi 17,5 Mpa, a wydajność pompy hydraulicznej wynosi 32 cm3/obr. Moment obrotowy wyniesie 17,5*32*1,3/(2p)=116Nm (współczynnik wynosi 1,3 w celu kompensacji całkowitych strat w systemie i można go zmienić na 1,2–1,3 w razie potrzeby)
● Znamionowy moment obrotowy silnika i moc znamionowa silnika:Wymagany moment obrotowy dla ciśnienia trzymania przy max. ciśnienie powinno być dwukrotnie większe od znamionowego momentu obrotowego silnika lub mniejsze (w pierwszej kolejności należy wykorzystać dane dostarczone przez producenta silnika). Ponieważ temperatura silnika pracująca w tej sytuacji łatwo przekracza temperaturę. Załóżmy, że wybieramy dwukrotność momentu znamionowego, kabina silnika będzie wynosić 9,1 kW* przy znamionowej prędkości obrotowej 1500 obr./min i znamionowym momencie obrotowym silnika wynoszącym 58 N-m.
*Wzór mocy silnika:P(W)=T(Nm)Xw (rpmX2π/ 60)
●Maks. Prąd silnika:
Jeśli w specyfikacji silnika uzyska się współczynnik kt (moment obrotowy/A) = 3,31, max. prąd wynosi około 115/3,31 = 35A, gdy max. Moment obrotowy wynosi 116 Nm.
● Wybierz właściwy dysk:Wybierz odpowiedni napęd zgodnie z wymaganiami klientów. Załóżmy, że zdolność przeciążania napędu wynosi 150% przez 60 sekund i 200% przez 3 sekundy. Gdy ciśnienie trzymania wynosi maks. ciśnienie 17,5 Mpa z pompą hydrauliczną 32 cm3/obr., wymagany prąd silnika wynosi 35 A.
Uwaga Jeśli nie ma odpowiedniego silnika, należy użyć następnego silnika o większej mocy.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące hybrydowego serwonapędu lub integracji z obecnym systemem, skontaktuj się z firmą Delta.
