Sistem Servo Vicks untuk Pompa Minyak Servo Mesin Cetak Injeksi
Sistem Hidrolik Mesin Cetak Injeksi
Struktur dariSistem Servo Hidraulik
Setelah mendapatkan perintah tekanan dan aliran dari mesin cetak injeksi, ia melakukan perhitungan PID dengan umpan balik tekanan dan kecepatan aktual untuk menggerakkan motor servo dan pompa hidrolik dengan waktu respons yang cepat dan akurasi pengulangan yang tinggi.
Konfigurasi Standar
Aksesori Opsional
Fitur Sistem Energi Hidraulik (Lima fitur)
Konsumsi daya utama mesin cetak injeksi tradisional
Bila menggunakan sistem hidrolik, konsumsi daya lebih dari 75% dari keseluruhan sistem injeksi. Tekanan dan aliran yang berbeda diperlukan selama proses, termasuk penutupan cetakan, injeksi, tekanan penahan, dan pembukaan cetakan. Ketika kebutuhan aliran dan tekanan melebihi pengaturan, katup pelepas atau katup proporsional akan disesuaikan, menghasilkan konsumsi daya 40%-75% lebih tinggi.
Lima Keuntungan Utama
Penggunaan:
Bagaimana memilih Sistem Energi Hibrid yang tepat
(1) Pemilihan Tenaga Motor
● Torsi yang dibutuhkan (Nm) T=q.∆P
2π·m
● Daya keluaran (kw) P=2π·T·n = T · n =Q·∆p
60.000 9550 60·πη
q: cc/rev Perpindahan (cm3) n: Kecepatan putaran∆p: Perbedaan tekanan yang valid (Mpa)
Q: Aliran yang dibutuhkan L/mntηm: Efisiensi mekanis pompa ηt: Efisiensi total pompa
(2) Solusi untuk Gangguan Sinyal
Saat drive dipasang di panel kontrol, perlindungan terhadap gangguan sinyal adalah:
● Pengkabelan sirkuit utama dan sirkuit kontrol harus terpisah.
● Landasan yang tepat bila diperlukan
● Gunakan kabel pelindung untuk rangkaian kontrol
● Gunakan kabel pelindung untuk kabel sirkuit utama
(3) Cara Memilih Penggerak dan Motor Servo Hibrida yang Cocok
Dalam aplikasi sebenarnya, pemilihan penggerak servo hybrid dan motor akan berbeda karena sistem oli yang berbeda.
Dalam contoh berikut laju aliran 64L/mnt dan maks. Tekanan penahan yang digunakan adalah 17,5 Mpa.
● Perpindahan Pompa Hidrolik:dapatkan perpindahan pompa hidrolik (cc/rev) dari maks. Aliran sistem (L/mnt)
Contoh: Asumsikan bahwa maks. aliran sistem adalah 64L/mnt. dan maks. kecepatan motor 2000rpm. Perpindahan pompa hidrolik akan menjadi 64/2000*1000=32cc/rev
● Maks. torsi motor:dapatkan hasil maksimal. torsi dari maks. tekanan dan perpindahan pompa hidrolik
Contoh: Asumsikan bahwa maks. tekanannya 17,5 Mpa dan perpindahan pompa hidrolik 32cc/putaran. Torsinya akan menjadi 17,5*32*1,3/(2p)=116Nm (faktornya adalah 1,3 untuk kompensasi total kerugian sistem dan dapat diubah menjadi 1,2 hingga 1,3 sesuai kebutuhan)
● Torsi motor terukur dan daya motor terukur:Torsi yang diperlukan untuk menahan tekanan pada maks. tekanan harus dua kali lipat dari torsi motor terukur atau kurang (gunakan data yang disediakan dari pabrik motor sebagai prioritas pertama). Karena suhu motor yang dioperasikan dalam situasi ini mudah melebihi suhu. Asumsikan kita memilih dua kali lipat torsi terukur, kabin motor menjadi 9,1kW* dengan kecepatan terukur 1500rpm ketika torsi motor terukur adalah 58N-m.
*Rumus Tenaga Motor :P(W)=T(Nm)Xw (rpmX2π/ 60)
●Maks. Arus Motor:
Jika mendapatkan koefisien kt (Torsi/A)=3,31 pada spesifikasi motor, maks. arusnya sekitar 115/3,31=35A saat arus maks. Torsinya 116N-m.
● Pilih Drive Kanan:Silakan pilih drive yang tepat sesuai kebutuhan pelanggan. Asumsikan kemampuan beban berlebih drive adalah 150% selama 60 detik dan 200% selama 3 detik. Ketika tekanan penahan berada pada batas maksimal. tekanan 17,5 Mpa dengan pompa hidrolik 32cc/rev, arus motor yang dibutuhkan adalah 35A.
Catatan Jika tidak ada motor yang cocok, silakan gunakan motor dengan daya lebih tinggi berikutnya.
Silakan hubungi Delta jika Anda memiliki pertanyaan tentang penggerak servo hibrida atau integrasi dengan sistem Anda saat ini.