Дијаграм принципа зупчасте пумпе
ТхеВГ хидраулична пумпаје интерна зупчаста пумпа за компензацију зазора са афиксно померање. Његова основна конструкција је: предњи поклопац (1), тело пумпе (2), задњи поклопац (3), спољна осовина зупчаника (4), унутрашњи зупчаник (5), клизни лежај (6), плоча за развод уља (7) , и шипка за позиционирање (8), састоји се од полумјесецне подплоче (9), полумјесечне главне плоче (10) и заптивне шипке (11)
Процес усисавања и изливања
Спољно вратило зупчаника (4) уграђено према динамици флуида покреће унутрашњи зупчаник (5) у приказаном смеру ротације. Напуните уље кроз отвор за зубе отворен у зони усисавања уља. Уље се транспортује од подручја усисавања уља (С) до подручја притиска (П) кроз бочни зазор између спољне осовине зупчаника и међузупчаника. Као резултат, уље се испушта из затвореног зупца и испоручује се у отвор за уље под притиском (П). Подручје усисавања уља и подручје пражњења су одвојене радијалним компензационим елементом (9 до 11) и зупчаником између унутрашњег зупчаника унутрашњег прстена и спољашњег зупчаника.
Аксијална компензација
Испусна комора у зони притиска је аксијално затворена тге иук разводном плочом (7). Посуда за дистрибуцију уља је окренута од испуста, тако да је једна страна поново притиснута под притиском (12). Ова поља притиска чине да плоча за дистрибуцију уља и подручје пражњења достигну равнотежу, тако да се постиже идеалан ефекат заптивања са мањим механичким губицима.
Радијална компензација
Радијални компензациони елемент укључује полумјесецну под-плочу (9), полумјесецну главну плочу (10) и заптивну шипку (11). Главна плоча у облику полумјесеца (10) на округлу површину врха кућишта спољашњег зупчаника, полумјесецна подплоча (9) је блиско причвршћена за округлу површину врха зуба унутрашњег зупчаника, а шипка за позиционирање користи се за ограничавање кретања полумесечне плоче у кружном правцу.
На овај начин, зона притиска се може одвојити од зоне усисавања аутоматским подешавањем зазора. Ово је предуслов за одржавање високе запреминске ефикасности континуирано током радног времена.
Тоотхинг
Зупци са еволвентним боковима имају дугу дужину ока за низак проток и пулсирање притиска и стога обезбеђују рад са ниским нивоом буке.
Ознака модела
| ВГ1 | -63 | R | E | W | -А1 |
| Сериес | Померање мл/р | Ротација | Тип осовине | Заптивни материјал | Дизајн бр. |
| ВГ0 | 8, 10, 13, 16, 20, 25 | Поглед са краја осовине пумпе Р= Десна рука за смер казаљке на сату Л=лева рука за супротно од казаљке на сату | Е = равна осовина кључа Р=Сплине вратило | В= НБР В=ФКМ | A1 |
| ВГ1 | 25, 32, 40, 50, 63, 50Х, 63Х | ||||
| ВГ2 | 80, 100, 125, 145, 160 |
Осовине за пумпе
Састављање пумпе
Погледи на радно место
6С Манагемент
Апликација
Може се широко користити у индустрији, као што су пластичне машине, машине за ципеле, машине за ливење под притиском и виљушкари и хидраулични систем у другим индустријама, посебно за систем за уштеду енергије серво променљиве фреквенције
Тачке за употребу
1. Инсталација пумпе за уље
- Колико је то могуће, флексибилна спојница се користи за везу између вратила пумпе и осовине мотора како би се избегао момент савијања или аксијални потисак. Максимална дозвољена грешка коаксијалности између осовине пумпе и осовине мотора је 0,15 мм.
2. Улазни и излазни прикључак
- Изаберите унутрашњи пречник цевовода према отвору за уље пумпе за уље (оптимална улазна брзина је 0,6-1,2м/с);
- Пројектне димензије усисног цевовода морају бити у складу са дозвољеним улазним радним притиском (апсолутна вредност од 0,8 бара до 2 бара) и морају избегавати савијање усисне цеви и комбинацију неколико усисних цеви пумпе;
- Ако се користи усисни филтер за уље, препоручује се да се филтер за усисавање уља бира према максималном протоку уљне пумпе, помноженом са коефицијентом од 2-3 пута, а апсолутна тачност филтрирања је 50-180ум. Мора се осигурати да чак и ако је филтер загађен, неће премашити минимални дозвољени улазни радни притисак система;
- Дубина урањања одабране усисне цеви треба да буде што је могуће већа. Вртложне струје не би требало да се формирају чак ни при максималном протоку, иначе ће бити ризик од усисавања и испуштања ваздуха.
- У дизајну усисне цеви, довод уља се не препоручује да се поставља вертикално надоле. Ако се резервоар за уље налази испод пумпе за уље, довод уља треба да буде горе или на обе хоризонталне стране.
3. Комбинација пумпе
- Приликом комбиновања пумпи, потребно је осигурати да свака фаза буде у складу са дозвољеним радним датумом релевантних типова пумпи;
- Смер ротације свих комбинованих пумпи мора бити исти;
- Пумпе са максималним обртним моментом, променљивом запремином или примењеним оптерећењем треба да буду предвиђене као први степен комбиноване пумпе;
- Максимални обртни момент погона вратила мора бити проверен од стране планера пројекта за различите примене.
Максимални дозвољени обртни момент (Нм)
Укупан обртни момент комбиноване пумпе не сме да пређе максимални обртни момент.
Комбинована инхалација није дозвољена.
Дизајн задњег вратила пумпе мора бити "Р" (сплине).
4. Почетни рад
- Проверите да ли је хидраулички систем правилно инсталиран и повезан на првом старту;
- Пре рада, треба кроз усисну цев или проточни вод за унутрашње пуњење хидраиличном пумпом за уље, вентил за испуштање уља, отворити систем под условом да мотори не раде без оптерећења, оставити довољно пумпе за уље за подмазивање и испустити ваздух у цевоводу (уље је не подесити вентил за ослобађање, као што је систем може да користи експортни спој пумпе да се мало опусти, неке методе, када се мехурићи више не појављују у уљу који је процурео, олабављени део треба да буде закључан у складу са наведеним обртним моментом : када користите ову методу, она мора бити под ниским притиском и обезбедити да притисак не расте.
- Није могуће започети пуњење, иначе ће изазвати унутрашње оштећење уљне пумпе.
- Након поновљене операције са тачком, звук усисавања ће нестати. Ако звук мешања ваздуха не нестане након поновљеног рада тачке неколико пута. Требало би да постоји цурење ваздуха у цевоводу на улазној страни.
5. Одржавање
- Да би се побољшао сервисни лифт пумпе за уље, ненормалне вибрације, бука, температура уља, стање уља у хидрауличком систему, да ли има мехурића у резервоару и да ли има цурења и других проблема треба редовно проверавати и одржавати у време;
- Све пумпе за уље су прошле тест перформанси пре него што су напустиле фабрику. Било које предузеће или појединац не сме да раставља, поново саставља или трансформише пумпе за уље без дозволе компаније. Ако раставите, поново саставите или трансформишете пумпе за уље без дозволе компаније, то није у оквиру извештаја о поправци компаније и компанија не преузима никакву одговорност.