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Sistema hidráulico da máquina de moldagem por injeção
Estrutura do Servo Sistema Hidráulico
Depois de obter o comando de pressão e fluxo da máquina de moldagem por injeção, ela executa o cálculo PID com pressão real e feedback de velocidade para acionar o servo motor e a bomba hidráulica com um tempo de resposta rápido e alta precisão de repetição.
Configuração padrão
Acessórios opcionais
Características do Sistema de Energia Hidráulica (Cinco características)
Consumo de energia principal da máquina de moldagem por injeção tradicional
Ao utilizar um sistema hidráulico, o consumo de energia é superior a 75% de todo o sistema de injeção. Diferentes pressões e fluxos são necessários durante o processo, incluindo fechamento do molde, injeção, pressão de retenção e abertura do molde. Quando os requisitos de vazão e pressão excedem as configurações, a válvula de alívio ou proporcional será ajustada, resultando em um consumo de energia 40%-75% maior.
Cinco principais vantagens
Uso:
Como selecionar o Sistema de Energia Híbrido certo
(1) Seleção de potência do motor
● Torque necessário (Nm) T=q.∆p
2π·ηm
● Potência de saída (kw) P=2π·T·n = T · n =Q·∆p
60.000 9550 60·πη
q: Deslocamento cc/rev (cm3) n: Velocidade de rotação∆p: Diferença de pressão válida (Mpa)
P: Fluxo necessário L/minηm: Eficiência mecânica da bomba ηt: Eficiência total da bomba
(2) Solução para interferência de sinal
Quando o inversor é instalado no painel de controle, as proteções para interferência de sinal são:
● As fiações do circuito principal e do circuito de controle devem ser separadas.
● Aterramento adequado quando necessário
● Use cabo blindado para o circuito de controle
● Use fio blindado para a fiação do circuito principal
(3) Como escolher um servo-drive e motor híbrido adequado
Em aplicações reais, a seleção do servoacionamento híbrido e do motor será diferente devido aos diferentes sistemas de óleo.
Nos exemplos a seguir, uma taxa de fluxo de 64L/min e um máx. São utilizadas pressões de retenção de 17,5 Mpa.
● Deslocamento de Bombas Hidráulicas:obtenha o deslocamento da bomba hidráulica (cc/rev) de máx. Fluxo do sistema (L/min)
Exemplo: Suponha que máx. o fluxo do sistema é 64L/min. e máx. a velocidade do motor é 2.000 rpm. O deslocamento da bomba hidráulica será 64/2000*1000=32cc/rev
● Máx. torque do motor:obtenha o máximo. torque de máx. pressão e o deslocamento da bomba hidráulica
Exemplo: Suponha que o máx. a pressão é de 17,5 Mpa e o deslocamento da bomba hidráulica é de 32 cc/rev. O torque será 17,5*32*1,3/(2p)=116Nm (o fator é de 1,3 para compensação das perdas totais do sistema e pode ser alterado para 1,2 a 1,3 conforme necessário)
● Torque nominal do motor e potência nominal do motor:O torque necessário para a pressão de retenção no máx. a pressão deve ser o dobro do torque nominal do motor ou menos (use os dados fornecidos pela fábrica do motor como primeira prioridade). Porque a temperatura do motor operado nesta situação é facilmente acima da temperatura. Suponha que escolhemos o dobro do torque nominal, a cabine do motor será de 9,1kW* com a velocidade nominal de 1500rpm quando o torque nominal do motor for 58N-m.
*Fórmula de potência do motor:P(W)=T(Nm)Xw (rpmX2π/ 60)
●Máx. Corrente do motor:
Se obtiver o coeficiente kt (Torque/A)=3,31 na especificação do motor, máx. a corrente é de cerca de 115/3,31 = 35A quando o máximo. O torque é 116N·m.
● Selecione a unidade certa:Escolha a unidade certa de acordo com a necessidade do cliente. Suponha que a capacidade de sobrecarga do inversor seja de 150% por 60 segundos e 200% por 3 segundos. Quando a pressão de retenção está no máximo. pressão 17,5 Mpa com bomba hidráulica de 32cc/rev, a corrente do motor necessária é 35A.
Nota Se não houver um motor adequado, use o próximo motor de maior potência.
Entre em contato com a Delta se tiver alguma dúvida sobre servoacionamento híbrido ou integração com seu sistema atual.