Düsseldorf, Jerman — Tiga pengeluar jentera pengacuan suntikan membentuk bahagian mikro LSR di K 2019 di Düsseldorf.
Antaranya, Neuhausen auf den Fildern, Fanuc Deutschland GmbH yang berpangkalan di Jerman mempersembahkan mesin penjepit khas "Edisi LSR" 50 tan Roboshot a-S50iA, dilengkapi dengan sistem skru dan tong 18 milimeter yang direka khusus oleh Fanuc untuk pemprosesan LSR.
Mesin itu membentuk pengedap penyambung LSR segi empat tepat kuning korporat Fanuc bersaiz mikro 0.15 gram dalam acuan empat rongga daripada Acuan ACH Solution GmbH Hefner yang berpangkalan di Austria dengan pintu injap motor servo elektrik ACH "Servo Shot". Robot lengan artikulasi Fanuc LR Mate 200iD/7 mengeluarkan meterai terpotong bawah yang jelas dalam baris empat meterai sepanjang 8 mm. Ia menggunakan QSSR (Permulaan Robotisasi Pantas dan Mudah) Fanuc untuk laman web mesin rangkaian yang berantaramuka dengan awan.
ACH juga menyediakan peralatan pencampuran dan dos MiniMix ringan seberat 60 kilogram, yang terletak di atas perumah mesin acuan, berbanding penggunaan sampingan mesin konvensional.
Pada rumah terbuka Munich, KraussMaffei Technologies GmbH yang berpangkalan di Jerman pada Jun 2018, mesin Silcoset pemacu elektrik 25 tan KM dengan skru SP55 12 mm menggunakan sistem acuan ACH yang sama untuk membentuk pengedap yang sama, tetapi dalam syarikat korporat KM biru.
Tetapi pada pameran K 2019, mesin dan skru KM Silcoset yang sama membentuk membran picagari perubatan 0.0375 gram dalam Silopren LSR 4650RSH dari Leverkusen, Bahan Prestasi Momentif yang berpangkalan di Jerman dalam acuan lapan rongga dari Eberstalzell, Sistem Elastomer Nexus yang berpangkalan di Austria GmbH, yang turut menyediakan unit pencampuran dan dos sisi mesin X1nya.
Dengan berat pukulan 0.3 gram, masa kitaran ialah 14 saat, termasuk celah mikro automatik sebaris oleh pencengkam kerawang dari Roncadelle, Gimatic srl yang berpangkalan di Itali yang dipasang pada robot penyingkiran dan pengendalian bahagian lengan yang diartikulasikan Kuka IR 6R 900 Agilus.
Bahagian tersebut dipantau dan data direkodkan dengan peralatan daripada Wieden, SensoPart Industriesensorik GmbH yang berpangkalan di Jerman, kemudian dibungkus dalam set lapan dalam beg plastik dengan kod QR dengan membungkus peralatan daripada Wolfenbüttel, anak syarikat Automated Packaging Systems Ltd. yang berpangkalan di Jerman, yang baru-baru ini menjadi sebahagian daripada kumpulan pembungkusan Sealed Air.
Demonstrasi itu menampilkan sistem kawalan proses penyesuaian APCplus KM, pembangunan lanjut sistem APC 2016 yang diperkenalkan pada 2014. APCplus mengekalkan volum pengisian rongga malar dengan mengawal tekanan penahanan dan pertukaran daripada tekanan suntikan kepada tekanan penahan. Ini memastikan konsistensi berat, dikaitkan dengan kualiti bahagian yang berterusan. APCplus juga menyumbang kepada kualiti bahagian dengan mengurangkan tahap sekerap apabila memulakan semula pengeluaran selepas gangguan.
Sistem pemantauan proses kejuruteraan plastik "dataXplorer" dari Fürth, iba AG yang berpangkalan di Jerman menyokong APCplus dengan rakaman, analisis dan pengoptimuman data proses pengeluaran masa nyata. Dengan mengimbangi perbezaan antara kelompok dan menggunakan data untuk memastikan penyelenggaraan yang cekap, dataXplorer membantu melaksanakan prinsip Industri 4.0, sama ada untuk satu mesin atau semua mesin kilang pengeluaran.
Data dan lengkung yang dihasilkan oleh dataXplorer untuk aplikasi K 2019 LSR termasuk saiz kusyen cair, masa penyejukan dan pemanasan rongga, tekanan cair maksimum, masa kitaran, suhu bebibir, indeks kelikatan dan suhu pengacuan untuk setiap lapan rongga.
Antara inovasi KM lain yang juga tersedia secara umum ialah aplikasi Pengeluaran Sosial baharu, yang memudahkan komunikasi pengeluaran, meningkatkan kecekapan dengan mempercepatkan kerja kakitangan.
Arburg GmbH + Co KG yang beribu pejabat di Lossburg, Jerman membentuk bahagian mikro LSR terkecil dan paling ringan pada mesin acuan A270A 25 tan elektrik yang dilengkapi dengan skru 8 mm dan unit suntikan saiz 5, suis mikro perubatan 0.009 gram topi dalam Elastosil LR 3005/40 bukan selepas sembuh dari Burghausen, Wacker Chemie AG yang berpangkalan di Jerman. Berat tangkapan ialah 0.072 gram, masa kitaran 20 saat, dalam acuan lapan rongga dengan jarum langsung "Mini" tanpa sprueless dari Thalheim, Rico Elastomere Projecting GmbH yang berpangkalan di Austria.
Kartrij yang disalurkan LSR pra-campuran ke skru mesin dan robot linear Arburg Multilift H 3+1 mengeluarkan bahagian-bahagian daripada acuan. Pengisian acuan yang betul, penyingkiran bahagian dan kualiti telah dipastikan oleh peralatan berasaskan kamera dari Rottweil, sistem penglihatan i-mation yang berpangkalan di Jerman GmbH. Peralatan suapan gulung dari Villingendorf, Packmat Maschinenbau GmbH yang berpangkalan di Jerman membungkus bahagian dalam beg kertas dalam set 16 penutup.
Adakah anda mempunyai pendapat tentang cerita ini? Adakah anda mempunyai beberapa pemikiran yang ingin anda kongsikan dengan pembaca kami? Berita Plastik ingin mendengar daripada anda. E-mel surat anda kepada Editor di [email protected]
Berita Plastik merangkumi perniagaan industri plastik global. Kami melaporkan berita, mengumpulkan data dan menyampaikan maklumat tepat pada masanya yang memberikan pembaca kami kelebihan daya saing.
Masa siaran: Nov-22-2019