דיסלדורף, גרמניה - שלושה יצרני מכונות הזרקה יצקו חלקי מיקרו LSR ב-K 2019 בדיסלדורף.
ביניהם, Neuhausen auf den Fildern, Fanuc Deutschland GmbH, שבסיסה בגרמניה, הציגה לראשונה מכונת "LSR Edition" מיוחדת בכוח הידוק של 50 טון Roboshot a-S50iA, המצוידת במערכת ברגים וחבית של 18 מילימטר שתוכננה במיוחד על ידי Fanuc לעיבוד LSR.
המכונה יצקה 0.15 גרם אטמי מחבר LSR מלבניים צהובים בגודל מיקרו של Fanuc בתבנית בעלת ארבעה חללים מבית Fischlham, מאוסטרית ACH Solution GmbH Hefner Moulds עם שסתום מנוע סרוו חשמלי של ACH "Servo Shot". רובוט זרוע מפרקית של Fanuc LR Mate 200iD/7 הסיר את החותמות החותכות המודגשות בשורות באורך 8 מ"מ של ארבעה אטמים. היא השתמשה ב-QSSR (הפעלה מהירה ופשוטה של רובוטיזציה) של Fanuc עבור התממשקות של אתרי אינטרנט של מחשבים עם הענן.
ACH סיפקה גם ציוד ערבוב ומינון קל של 60 קילוגרם קל, אשר ישב מחוץ לדרך על גבי בית מכונת הדפוס, בניגוד לשימוש צדדי מכונה.
בבית הפתוח של יוני 2018 של מינכן, KraussMaffei Technologies GmbH, שבסיסה בגרמניה, מכונת Silcoset בעלת הנעה חשמלית של 25 טון KM עם בורג SP55 12 מ"מ השתמשה באותה מערכת תבניות ACH כדי ליצור את אותם אטמים, אך בארגון של KM. כְּחוֹל.
אבל ביריד K 2019, אותה מכונה ובורג של KM Silcoset יצקו קרום מזרק רפואי של 0.0375 גרם ב-Silopren LSR 4650RSH מ-Montive Performance Materials שבסיסה לברקוזן, גרמניה, בתבנית בעלת שמונה חללים מ-Nexus Elastomer Systems מאוסטריה. GmbH, שסיפקה גם את יחידת הערבוב והמינון שלה בצד המכונה X1.
עם משקל זריקה של 0.3 גרם, זמן המחזור היה 14 שניות, כולל חיתוך מיקרו אוטומטי מוטבע על ידי תפסן פיליגרן מבית Gimatic srl, שבסיסה באיטליה, המותקן על רובוט להסרה וטיפול בזרוע מפרקית Kuka IR 6R 900 Agilus.
החלקים נוטרו והנתונים תועדו עם ציוד מ-Widen, SensoPart Industriesensorik GmbH, שבסיסה בגרמניה, ולאחר מכן נארזו בסט של שמונה בשקיות ניילון עם קוד QR על ידי ציוד לשקית של חברת הבת Wolfenbüttel, שבסיסה בגרמניה של Automated Packaging Systems Ltd., שהפכה לאחרונה לחלק מקבוצת האריזות Sealed Air.
ההדגמה הציגה מערכת בקרת תהליך אדפטיבית APCplus של KM, פיתוח נוסף של מערכת ה-APC בשנת 2016 שהוצגה בשנת 2014. APCplus שמרה על נפח מילוי חלל קבוע על ידי ויסות לחץ ההחזקה והמעבר מהזרקה ללחץ החזקה. זה הבטיח עקביות במשקל, הקשורה לאיכות חלק קבועה. APCplus תורם גם לאיכות החלקים על ידי הפחתת רמות הגרוטאות בעת הפעלה מחדש של הייצור לאחר הפסקה.
מערכת "dataXplorer" לניטור תהליך הנדסת פלסטיק מ-iba AG, שבסיסה ב-Fürth, גרמניה תמכה ב-APCplus עם רישום, ניתוח ואופטימיזציה של נתוני תהליך ייצור בזמן אמת. על ידי פיצוי על הבדלים בין אצוות ושימוש בנתונים כדי להבטיח תחזוקה יעילה, dataXplorer מסייע לעבוד לפי עקרונות Industry 4.0, בין אם עבור מכונה בודדת או כל מכונות מפעל הייצור.
נתונים ועיקולים שהופקו על ידי dataXplorer עבור יישום K 2019 LSR כללו גודל כרית ההיתוך, זמני קירור וחימום חללים, לחץ התכה מרבי, זמן מחזור, טמפרטורת אוגן, אינדקס צמיגות וטמפרטורת יציקה עבור כל אחד משמונת החללים.
בין חידושי KM אחרים הזמינים גם הם בדרך כלל, הייתה אפליקציית Social Production החדשה, המקלה על תקשורת הייצור, מגבירה את היעילות על ידי האצת עבודת הצוות.
לוסבורג, גרמניה, Arburg GmbH + Co KG יצקה את חלק המיקרו LSR הקטן והקל ביותר על מכונת יציקה חשמלית של 25 טון A270A המצוידת בבורג 8 מ"מ ויחידת הזרקה בגודל 5, מתג מיקרו רפואי במשקל 0.009 גרם כובע ב-Elastosil LR 3005/40 שאינו לאחר ריפוי מ-Wacker Chemie AG מבורגhausen, גרמניה. משקל הזריקה היה 0.072 גרם, זמן מחזור 20 שניות, בתבנית בעלת שמונה חללים עם שער מחט ישיר "מיני" מבית Thalheim, מאוסטריה Rico Elastomere Projecting GmbH.
מחסנית שהוזנה LSR מעורבת מראש לבורג המכונה ורובוט ליניארי Arburg Multilift H 3+1 הוציאו את החלקים מהתבנית. מילוי נכון של עובש, הסרת חלקים ואיכות הובטחו על ידי ציוד מבוסס מצלמה של חברת i-mation vision systems GmbH, מבית Rottweil, גרמניה. ציוד להזנת גלילים מ-Villingendorf, גרמניה, Packmat Maschinenbau GmbH, ארז את החלקים בשקיות נייר בסטים של 16 מכסים.
יש לך דעה על הסיפור הזה? יש לך כמה מחשבות שתרצה לחלוק עם הקוראים שלנו? חדשות פלסטיק ישמחו לשמוע מכם. שלח את מכתבך בדוא"ל לעורך בכתובת [email protected]
חדשות פלסטיק מכסה את העסקים של תעשיית הפלסטיק העולמית. אנו מדווחים חדשות, אוספים נתונים ומספקים מידע בזמן המספק לקוראים שלנו יתרון תחרותי.
זמן פרסום: 22 בנובמבר 2019