Servo System for Injection Machinery framleiðendur sýna

Düsseldorf, Þýskaland - Þrír framleiðendur sprautumótunarvéla mótuðu LSR örhluta á K 2019 í Düsseldorf.

Þar á meðal frumsýndi Neuhausen auf den Fildern, Fanuc Deutschland GmbH, sem byggir á Þýskalandi, sérstaka „LSR Edition“ 50 tonna klemmukraft Roboshot a-S50iA vél, búin 18 mm skrúfu- og tunnukerfi hannað sérstaklega af Fanuc fyrir LSR vinnslu.

Vélin mótaði 0,15 grömm að hluta af örstærð Fanuc fyrirtækjagulum ferhyrndum LSR tengiþéttingum í fjögurra holrúmsmóti frá Fischlham, Austurríki-undirstaða ACH Solution GmbH Hefner mótum með ACH „Servo Shot“ rafknúnum servómótor loku. Fanuc LR Mate 200iD/7 vélmenni með liðhandleggi fjarlægði áberandi undirskurðarþéttingar í 8 mm löngum röðum af fjórum innsigli. Það notaði Fanuc's QSSR (Quick and Simple Startup of Robotization) fyrir nettengda vélvefsíðu sem tengist skýinu.

ACH útvegaði einnig fyrirferðarlítinn 60 kílóa léttan MiniMix blöndunar- og skömmtunarbúnað, sem sat úr vegi ofan á mótunarvélarhúsinu, öfugt við hefðbundna hliðarnotkun vélarinnar.

Á opnu húsi í München, KraussMaffei Technologies GmbH, sem byggir í Þýskalandi í júní 2018, notaði 25 tonna KM alrafmagnsdrifinn Silcoset vél með SP55 12 mm skrúfu sama ACH mótakerfi til að móta sömu innsigli, en í fyrirtæki KM. blár.

En á K 2019 messunni mótaði sama KM Silcoset vélin og skrúfan 0,0375 grömm lækningasprautuhimnu í Silopren LSR 4650RSH frá Leverkusen, Þýskalandi-undirstaða Momentive Performance Materials í átta hola mót frá Eberstalzell, Austurríki-undirstaða Nexus Elastomer Systems GmbH, sem einnig útvegaði X1 vélahlið blöndunar- og skömmtunareiningarinnar.

Með 0,3 grömm skotþyngd var hringrásartíminn 14 sekúndur, þar á meðal innbyggður sjálfvirkur örslitur með filigree grip frá Roncadelle á Ítalíu, byggt á Gimatic srl, festur á Kuka IR 6R 900 Agilus liðaðan armhluta til að fjarlægja og meðhöndla vélmenni.

Hlutunum var fylgst með og gögn skráð með búnaði frá Wieden, Þýskalandi SensoPart Industriesensorik GmbH, síðan pakkað í sett af átta í plastpokum með QR kóða með pokabúnaði frá Wolfenbüttel, Þýskalandi dótturfyrirtæki Automated Packaging Systems Ltd., sem nýlega varð hluti af Sealed Air umbúðahópnum.

Sýningin sýndi APCplus aðlagandi ferlistýringarkerfi frá KM, 2016 frekari þróun á APC kerfinu sem kynnt var árið 2014. APCplus hélt fyllingarrúmmáli holrúms stöðugu með því að stjórna þrýstingi og skiptingu frá inndælingu yfir í stöðvunarþrýsting. Þetta tryggði þyngdarsamkvæmni, í tengslum við stöðug gæði hluta. APCplus stuðlar einnig að gæðum hluta með því að draga úr ruslmagni þegar framleiðsla er endurræst eftir hlé.

„dataXplorer“ plastverkfræðiferlaeftirlitskerfi frá iba AG í Fürth, Þýskalandi, studdi APCplus með rauntímaupptöku, greiningu og hagræðingu gagna framleiðsluferlisins. Með því að jafna upp mismun á lotum og nota gögn til að tryggja skilvirkt viðhald, hjálpar dataXplorer að vinna samkvæmt Industry 4.0 meginreglum, hvort sem það er fyrir eina vél eða allar vélar í framleiðslustöðinni.

Gögn og ferlar framleiddir af dataXplorer fyrir K 2019 LSR forritið innihéldu stærð bræðslupúða, kælingu og hitunartíma hola, hámarks bræðsluþrýsting, hringrásartíma, flanshitastig, seigjuvísitölu og mótunarhitastig fyrir hvert holrúmanna átta.

Meðal annarra KM nýjunga sem einnig eru almennt fáanlegar var nýja Social Production appið, sem auðveldar framleiðslu samskipti, eykur skilvirkni með því að flýta fyrir vinnu starfsmanna.

Lossburg, Þýskalandi með höfuðstöðvar Arburg GmbH + Co KG mótaði minnsta og léttasta ör LSR hlutann á 25 tonna rafmagns A270A mótunarvél með 8 mm skrúfu og stærð 5 inndælingareiningu, 0,009 gramma lækninga örrofa loki í Elastosil LR 3005/40 sem ekki hefur verið meðhöndlað eftir lækningar frá Burghausen í Þýskalandi, Wacker Chemie AG. Þyngd skotsins var 0,072 grömm, hringrásartími 20 sekúndur, í átta holumóti með úðalausu „Mini“ beinu nálarhliði frá Thalheim, Austurríkisfyrirtækinu Rico Elastomere Projecting GmbH.

Skothylki sem var gefið með forblönduðu LSR í vélskrúfuna og Arburg Multilift H 3+1 línulegt vélmenni fjarlægðu hlutana úr mótinu. Rétt fylling á myglu, fjarlægingu hluta og gæði voru tryggð með myndavélabúnaði frá Rottweil, Þýskalandi-undirstaða i-mation vision systems GmbH. Rúllufóðrunarbúnaður frá Packmat Maschinenbau GmbH, sem er staðsettur í Villingendorf, Þýskalandi, pakkaði hlutunum í pappírspoka í settum með 16 töppum.

Hefur þú skoðun á þessari sögu? Hefur þú einhverjar hugsanir sem þú vilt deila með lesendum okkar? Plastic News myndi gjarnan heyra frá þér. Sendu bréf þitt til ritstjóra á [email protected]

Plastfréttir fjalla um viðskipti hins alþjóðlega plastiðnaðar. Við tilkynnum fréttir, söfnum gögnum og afhendum tímanlega upplýsingar sem veita lesendum okkar samkeppnisforskot.


Birtingartími: 22. nóvember 2019
WhatsApp netspjall!