गियर पंप का सिद्धांत आरेख
वीजी हाइड्रोलिक पंपके साथ एक बैकलैश क्षतिपूर्ति आंतरिक गियर पंप हैनिश्चित विस्थापन. इसकी मूल संरचना है: इंटेल फ्रंट कवर (1), पंप बॉडी (2), रियर कवर (3), बाहरी गियर शाफ्ट (4), इनर गियर रिंग (5), स्लाइडिंग बियरिंग (6), तेल वितरण प्लेट (7) , और पोजिशनिंग रॉड(8), जिसमें क्रिसेंट सब-बोर्ड (9), क्रिसेंट मेन बोर्ड (10) और सीलिंग रॉड (11) शामिल है।
सक्शन और स्पिलिंग प्रक्रिया
द्रव गतिकी के अनुसार स्थापित बाहरी गियर शाफ्ट (4) आंतरिक गियर रिंग (5) को दिखाए गए रोटेशन की दिशा में चलाता है। तेल चूषण क्षेत्र में खुले दांत के गैप के माध्यम से तेल भरें। बाहरी गियर शाफ्ट और इंटर गियर रिंग के बीच साइड क्लीयरेंस के माध्यम से तेल को तेल सक्शन क्षेत्र (एस) से दबाव क्षेत्र (पी) तक ले जाया जाता है। परिणामस्वरूप, तेल बंद दांत के गैप से निकल जाता है और प्रेशर ऑयल पोर्ट (पी) में पहुंच जाता है। तेल सक्शन क्षेत्र और डिस्चार्ज क्षेत्र को रेडियल क्षतिपूर्ति तत्व (9 से 11) और आंतरिक आंतरिक रिंग गियर और बाहरी गियर के बीच गियर जाल द्वारा अलग किया जाता है।
अक्षीय मुआवजा
दबाव क्षेत्र में डिस्चार्ज चैम्बर को टीजीई आईयूके वितरण प्लेट (7) द्वारा अक्षीय रूप से सील किया जाता है। तेल वितरण पैन का मुख डिस्चार्ज से दूर होता है और एक तरफ दबाव दायर (12) द्वारा वापस दबाया जाता है। ये दबाव क्षेत्र तेल वितरण प्लेट और डिस्चार्ज क्षेत्र को संतुलन तक पहुंचाते हैं, जिससे कम यांत्रिक हानि के साथ आदर्श सीलिंग प्रभाव प्राप्त होता है।
रेडियल मुआवजा
रेडियल कंपंसेशन तत्व में एक अर्धचंद्राकार उप-प्लेट(9), एक अर्धचंद्राकार मुख्य प्लेट (10) और एक सीलिंग रॉड (11) शामिल हैं। वर्धमान मुख्य प्लेट (10) बाहरी गियर शाफ्ट के बूथ टिप की गोल सतह से जुड़ी होती है, वर्धमान उप-प्लेट (9) आंतरिक गियर रिंग के टूथ टिप की गोल सतह और पोजिशनिंग रॉड से निकटता से जुड़ी होती है इसका उपयोग वर्धमान प्लेट की परिधि दिशा में गति को प्रतिबंधित करने के लिए किया जाता है।
इस प्रकार, स्वचालित निकासी समायोजन द्वारा दबाव क्षेत्र को सक्शन क्षेत्र से अलग किया जा सकता है। पूरे कामकाजी घंटों के दौरान लगातार उच्च वॉल्यूमेट्रिक दक्षता बनाए रखने के लिए यह एक शर्त है।
दांते बनाना
इनवॉल्व फ़्लैंक वाली टूथिंग में कम प्रवाह और दबाव स्पंदन के लिए एक लंबी मेशिंग लंबाई होती है और इसलिए कम शोर संचालन सुनिश्चित होता है।
मॉडल पदनाम
वीजी1 | -63 | R | E | W | -ए1 |
शृंखला | विस्थापन एमएल/आर | ROTATION | दस्ता प्रकार | सीलिंग सामग्री | डिज़ाइन नं. |
वीजी0 | 8,10, 13, 16, 20, 25 | पंप के शाफ़्ट सिरे से दृश्य आर = दक्षिणावर्त के लिए दाहिना हाथ एल=वामावर्त के लिए बायां हाथ | ई=सीधी कुंजी शाफ्ट आर=तख़्ता शाफ्ट | डब्ल्यू = एनबीआर वी=एफकेएम | A1 |
वीजी1 | 25, 32, 40, 50, 63, 50एच, 63एच | ||||
वीजी2 | 80, 100, 125, 145, 160 |
पंप के लिए शाफ्ट
पंप को असेंबल करना
कार्यस्थल के दृश्य
6एस प्रबंधन
आवेदन
इसका व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जा सकता है, जैसे प्लास्टिक मशीन, जूता मशीन, डाई कास्टिंग मशीनरी और फोर्कलिफ्ट और अन्य उद्योग हाइड्रोलिक सिस्टम, विशेष रूप से सर्वो चर आवृत्ति ड्राइव ऊर्जा बचत प्रणाली के लिए
उपयोग हेतु ध्यान देने योग्य बिंदु
1. तेल पंप स्थापना
- जहां तक संभव हो, झुकने वाले क्षण या अक्षीय जोर से बचने के लिए पंप शाफ्ट और मोटर शाफ्ट के बीच कनेक्शन के लिए लचीले युग्मन का उपयोग किया जाता है। पंप शाफ्ट और मोटर शाफ्ट के बीच अधिकतम स्वीकार्य समाक्षीयता त्रुटि 0.15 मिमी है।
2. इनलेट और आउटलेट कनेक्शन
- तेल पंप के तेल बंदरगाह के अनुसार पाइपलाइन के आंतरिक व्यास का चयन करें (इष्टतम इनलेट वेग 0.6-1.2m/s है);
- सक्शन टयूबिंग लाइन के डिज़ाइन आयामों को स्वीकार्य इनलेट काम के दबाव (0.8बार से 2बार का पूर्ण मान) का पालन करना चाहिए, और सक्शन टयूबिंग लाइन को मोड़ने और कई पंप सक्शन टयूबिंग के संयोजन से बचना चाहिए;
- यदि तेल सक्शन फ़्लिटर का उपयोग किया जाता है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि तेल सक्शन फ़िल्टर को तेल पंप के अधिकतम प्रवाह के अनुसार चुना जाए, 2-3 गुना के गुणांक से गुणा किया जाए, और पूर्ण फ़िल्टरिंग सटीकता 50-180um है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि भले ही फ़िल्टर प्रदूषित हो, यह सिस्टम के न्यूनतम स्वीकार्य इनलेट कामकाजी दबाव से अधिक नहीं होगा;
- चयनित सक्शन टयूबिंग की विसर्जन गहराई यथासंभव गहरी होनी चाहिए। अधिकतम प्रवाह दर पर भी भंवर धाराएँ नहीं बननी चाहिए, अन्यथा वायु के अवशोषण और विमोचन का जोखिम होगा।
- सक्शन पाइप के डिज़ाइन में, तेल इनलेट को लंबवत नीचे की ओर स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि तेल टैंक तेल पंप के नीचे स्थित है, तो तेल इनलेट ऊपर या दोनों क्षैतिज तरफ होना चाहिए।
3. पंप का संयोजन
- पंपों का संयोजन करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि प्रत्येक चरण संबंधित पंप प्रकारों की स्वीकार्य कार्य तिथि का अनुपालन करता है;
- सभी संयुक्त पंपों की घूर्णन दिशा समान होनी चाहिए;
- अधिकतम टॉर्क, परिवर्तनीय विस्थापन या लागू भार वाले पंप संयुक्त पंप के पहले चरण के रूप में प्रदान किए जाएंगे;
- विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए प्रोजेक्ट प्लानर द्वारा अधिकतम शाफ्ट ड्राइव टॉर्क की जाँच की जानी चाहिए।
अधिकतम अनुमेय टोक़ (एनएम)
संयुक्त पंप का कुल टॉर्क अधिकतम ड्राइविंग टॉर्क से अधिक नहीं होगा।
संयोजन साँस लेना की अनुमति नहीं है।
रियर पंप शाफ्ट का डिज़ाइन "आर" (स्पलाइन) होना चाहिए।
4. प्रारंभिक ऑपरेशन
- जांचें कि क्या हाइड्रोलिक सिस्टम प्रारंभिक शुरुआत में ठीक से स्थापित और जुड़ा हुआ है;
- ऑपरेशन से पहले, हाइड्रैलिक तेल पंप, तेल राहत वाल्व से भरे आंतरिक के लिए सक्शन टयूबिंग या फ्लोलाइन के माध्यम से, बिना लोड ऑपरेटिंग मोटर्स की स्थिति के तहत सिस्टम खोलें, पर्याप्त स्नेहन तेल पंप रखें, और पाइपिंग में हवा का निर्वहन करें (तेल है) रिलीफ वाल्व सेट न करें, जैसे कि सिस्टम पंप एक्सपोर्ट ज्वाइंट को थोड़ा आराम दे सकता है, निकास गैस रिसाव के लिए। जब लीक हुए तेल में बुलबुले दिखाई नहीं देते हैं, तो ढीले हिस्से को टी निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार लॉक किया जाएगा : इस विधि का उपयोग करते समय, यह कम दबाव की स्थिति में होना चाहिए और सुनिश्चित करना चाहिए कि दबाव न बढ़े।
- लोडिंग शुरू करने में असमर्थ, अन्यथा इससे तेल पंप को आंतरिक क्षति होगी।
- बार-बार डॉट ऑपरेशन के बाद, सक्शन ध्वनि गायब हो जाएगी। यदि कई बार दोहराए गए डॉट ऑपरेशन के बाद भी वायु मिश्रण की ध्वनि गायब नहीं होती है। ऐसा होना चाहिए कि इनलेट साइड में पाइपलाइन में हवा का रिसाव हो।
5. रखरखाव
- तेल पंप की सेवा लिफ्ट में सुधार करने के लिए, असामान्य कंपन, शोर, तेल का तापमान, हाइड्रोलिक प्रणाली की तेल की स्थिति, क्या टैंक में बुलबुले हैं और क्या लीक और अन्य समस्याएं हैं, इसकी नियमित जांच की जानी चाहिए और इसे बनाए रखा जाना चाहिए। समय;
- फैक्ट्री छोड़ने से पहले सभी तेल पंपों ने प्रदर्शन परीक्षण पास कर लिया है। कोई भी उद्यम या व्यक्ति कंपनी की अनुमति के बिना तेल पंपों को अलग, पुन: संयोजन या परिवर्तित नहीं करेगा। यदि कंपनी की अनुमति के बिना तेल पंपों को अलग करना, दोबारा जोड़ना या बदलना, यह कंपनी की मरम्मत रिपोर्ट के दायरे में नहीं है और कंपनी कोई ज़िम्मेदारी नहीं लेगी।