इंजेक्शन मशीनरी उत्पादकों के लिए सर्वो सिस्टम दिखाते हैं

डसेलडोर्फ, जर्मनी - तीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनरी उत्पादकों ने डसेलडोर्फ में K 2019 में एलएसआर माइक्रो पार्ट्स को ढाला।

उनमें से, न्यूहौसेन औफ डेन फिल्डरन, जर्मनी स्थित फैनुक डॉयचलैंड जीएमबीएच ने एक विशेष "एलएसआर संस्करण" 50-टन क्लैंपिंग फोर्स रोबोशॉट ए-एस50आईए मशीन का प्रीमियर किया, जो एलएसआर प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से फैनुक द्वारा डिजाइन किए गए 18-मिलीमीटर स्क्रू और बैरल सिस्टम से लैस है।

मशीन ने ऑस्ट्रिया स्थित ACH सॉल्यूशन GmbH हेफनर मोल्ड्स के Fischlham के चार-कैविटी मोल्ड में ACH "सर्वो शॉट" इलेक्ट्रिक सर्वो-मोटर वाल्व गेटिंग के साथ 0.15 ग्राम पार्ट-वेट सूक्ष्म आकार के फैनुक कॉर्पोरेट पीले आयताकार एलएसआर कनेक्टर सील को ढाला। एक फैनुक एलआर मेट 200iD/7 आर्टिकुलेटेड आर्म रोबोट ने चार सीलों की 8 मिमी लंबी पंक्तियों में स्पष्ट अंडरकट सील को हटा दिया। इसने क्लाउड के साथ नेटवर्क वाली मशीन वेबसाइट इंटरफेसिंग के लिए फैनुक के क्यूएसएसआर (रोबोटाइजेशन का त्वरित और सरल स्टार्टअप) का उपयोग किया।

ACH ने कॉम्पैक्ट 60-किलोग्राम लाइट मिनीमिक्स मिक्सिंग और डोजिंग उपकरण भी प्रदान किया, जो पारंपरिक मशीन साइड उपयोग के विपरीत, मोल्डिंग मशीन हाउसिंग के शीर्ष पर रास्ते से हट गया।

जून 2018 में म्यूनिख के ओपन हाउस में, जर्मनी स्थित क्रॉसमाफेई टेक्नोलॉजीज जीएमबीएच, एक 25-टन KM ऑल-इलेक्ट्रिक ड्राइव सिल्कोसेट मशीन जिसमें SP55 12-मिमी स्क्रू के साथ समान सील को ढालने के लिए समान ACH मोल्ड सिस्टम का उपयोग किया गया था, लेकिन KM के कॉर्पोरेट में नीला।

लेकिन K 2019 मेले में, उसी KM सिल्कोसेट मशीन और स्क्रू ने लीवरकुसेन, जर्मनी स्थित मोमेंटिव परफॉर्मेंस मटेरियल्स से सिलोप्रेन LSR 4650RSH में 0.0375-ग्राम मेडिकल सिरिंज झिल्ली को ऑस्ट्रिया स्थित नेक्सस इलास्टोमेर सिस्टम्स, एबरस्टलज़ेल के आठ-कैविटी मोल्ड में ढाला। GmbH, जिसने अपनी X1 मशीन-साइड मिक्सिंग और डोज़िंग यूनिट भी प्रदान की।

0.3 ग्राम शॉट वजन के साथ, चक्र का समय 14 सेकंड था, जिसमें इटली स्थित गिमैटिक एसआरएल, रोंकाडेल के एक फिलिग्री ग्रिपर द्वारा इनलाइन स्वचालित माइक्रो स्लिटिंग शामिल थी, जो कूका आईआर 6आर 900 एगिलस आर्टिकुलेटेड आर्म पार्ट रिमूवल और हैंडलिंग रोबोट पर लगाया गया था।

भागों की निगरानी की गई और जर्मनी स्थित सेंसोपार्ट इंडस्ट्रीजसेंसोरिक जीएमबीएच के उपकरण के साथ डेटा रिकॉर्ड किया गया, फिर ऑटोमेटेड पैकेजिंग सिस्टम्स लिमिटेड की जर्मनी स्थित सहायक कंपनी वोल्फेंबुटेल से उपकरण प्राप्त करके क्यूआर कोड के साथ प्लास्टिक बैग में आठ के सेट में पैक किया गया। जो हाल ही में सीलबंद एयर पैकेजिंग समूह का हिस्सा बन गया है।

प्रदर्शन में केएम के एपीसीप्लस अनुकूली प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली को प्रदर्शित किया गया, जो 2014 में शुरू की गई एपीसी प्रणाली का 2016 का एक और विकास है। एपीसीप्लस ने होल्डिंग दबाव को विनियमित करके और इंजेक्शन से होल्डिंग दबाव पर स्विचओवर करके कैविटी भरने की मात्रा को स्थिर रखा। इससे निरंतर हिस्से की गुणवत्ता के साथ जुड़े वजन की स्थिरता सुनिश्चित हुई। रुकावट के बाद उत्पादन फिर से शुरू करने पर एपीसीप्लस स्क्रैप स्तर को कम करके भाग की गुणवत्ता में भी योगदान देता है।

फ़र्थ, जर्मनी स्थित आईबीए एजी से एक "डेटाएक्सप्लोरर" प्लास्टिक इंजीनियरिंग प्रक्रिया निगरानी प्रणाली वास्तविक समय उत्पादन प्रक्रिया डेटा रिकॉर्डिंग, विश्लेषण और अनुकूलन के साथ एपीसीप्लस का समर्थन करती है। बैचों के बीच अंतर की भरपाई करके और कुशल रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए डेटा का उपयोग करके, डेटाएक्सप्लोरर उद्योग 4.0 सिद्धांतों पर काम करने में सहायता करता है, चाहे वह एक मशीन के लिए हो या सभी उत्पादन संयंत्र मशीनों के लिए।

K 2019 LSR एप्लिकेशन के लिए डेटाएक्सप्लोरर द्वारा उत्पादित डेटा और कर्व्स में आठ गुहाओं में से प्रत्येक के लिए पिघल कुशन आकार, गुहा शीतलन और हीटिंग समय, अधिकतम पिघल दबाव, चक्र समय, निकला हुआ किनारा तापमान, चिपचिपापन सूचकांक और मोल्डिंग तापमान शामिल हैं।

अन्य केएम नवाचारों में आम तौर पर उपलब्ध नया सोशल प्रोडक्शन ऐप भी था, जो उत्पादन संचार को आसान बनाता है, कर्मचारियों के काम में तेजी लाकर दक्षता बढ़ाता है।

लॉसबर्ग, जर्मनी में मुख्यालय वाले अर्बर्ग जीएमबीएच + कंपनी केजी ने 25 टन की ऑल-इलेक्ट्रिक ए270ए मोल्डिंग मशीन पर सबसे छोटा और सबसे हल्का माइक्रो एलएसआर भाग ढाला, जो 8-मिमी स्क्रू और आकार 5 इंजेक्शन यूनिट, 0.009-ग्राम मेडिकल माइक्रो स्विच से सुसज्जित है। बर्गहाउज़ेन, जर्मनी स्थित वेकर केमी एजी से नॉनपोस्ट-क्योर इलास्टोसिल एलआर 3005/40 में कैप। शॉट का वजन 0.072 ग्राम था, चक्र का समय 20 सेकंड था, ऑस्ट्रिया स्थित रिको इलास्टोमेरे प्रोजेक्टिंग जीएमबीएच के थालहेम से शुद्ध "मिनी" प्रत्यक्ष सुई गेटिंग के साथ आठ-गुहा वाले सांचे में।

एक कार्ट्रिज ने मशीन के स्क्रू में पूर्व-मिश्रित एलएसआर डाला और एक आर्बर्ग मल्टीलिफ्ट एच 3+1 रैखिक रोबोट ने मोल्ड से भागों को हटा दिया। रॉटवील, जर्मनी स्थित आई-मेशन विजन सिस्टम जीएमबीएच के कैमरा-आधारित उपकरणों द्वारा सही मोल्ड भरना, भाग हटाना और गुणवत्ता सुनिश्चित की गई थी। विलिंगेंडॉर्फ, जर्मनी स्थित पैकमैट मास्चिनेंबाउ जीएमबीएच के रोल फीडिंग उपकरण ने भागों को 16 कैप के सेट में पेपर बैग में पैक किया।

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