Système de moulage par soufflage de bouteilles PET extensibles automatiques d'excellente qualité en Chine 4000bph

Brève description :

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  • Nom :Système d'asservissement hydraulique
  • Pouvoir :Hydraulique et électrique
  • Pression :Haute pression
  • Pièces :Entraînement, moteur, pompe
  • Lieu d'origine :Ningbo, Chine
  • Livraison :7-15 jours
  • Port :Ningbo
  • Utilisation :Machine de moulage par injection
  • Fonctionnalité :Hautes performances
  • Économisez de l'énergie :Économisez jusqu'à 60 % par rapport aux machines traditionnelles
  • Détail du produit

    Mots clés du produit

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    Système hydraulique de la machine de moulage par injection

    Système hydraulique.png

    Structure du système servo hydraulique

    Après avoir reçu la commande de pression et de débit de la machine de moulage par injection, elle effectue un calcul PID avec un retour de pression et de vitesse réelle pour entraîner le servomoteur et la pompe hydraulique avec un temps de réponse rapide et une précision de répétition élevée.

    Structure du système servo.png

    Configuration standard

    Configuration standard.png

    Accessoires en option

    Accessoires en option.png

    Caractéristiques du système d'énergie hydraulique (cinq fonctionnalités)


    Consommation électrique principale de la machine de moulage par injection traditionnelle

    Lors de l'utilisation d'un système hydraulique, la consommation électrique représente plus de 75 % de l'ensemble du système d'injection. Différentes pressions et débits sont nécessaires au cours du processus, notamment la fermeture du moule, l'injection, la pression de maintien et l'ouverture du moule. Lorsque les exigences de débit et de pression dépassent les paramètres, la soupape de décharge ou proportionnelle sera ajustée, ce qui entraînera une consommation d'énergie 40 à 75 % plus élevée.

    Alimentation principale.png

    Cinq principaux avantages

    Avantages.png

    Usage:

    Utilisation du système d'asservissement.png

    Comment sélectionner le bon système énergétique hybride

    (1) Sélection de la puissance du moteur

     Couple requis (Nm) T=q.p  

    2π ·ηm

     Puissance de sortie (kw) P=2π ·T·n = T · n =Q·p

    60 000 9 550 60·πη

    q : cc/tr Déplacement (cm3) n : Vitesse de rotationp: Différence de pression valide (Mpa)

    Q : Débit requis L/minηm : Rendement mécanique de la pompe ηt : Rendement total de la pompe

    (2) Solution pour les interférences de signal

    Lorsque le variateur est installé sur le panneau de commande, les protections contre les interférences du signal sont :

     Les câblages du circuit principal et du circuit de commande doivent être séparés.

     Mise à la terre appropriée si nécessaire

     Utiliser un câble de blindage pour le circuit de commande

     Utilisez un fil de blindage pour le câblage du circuit principal

    (3) Comment choisir un servomoteur et un moteur hybrides appropriés

    Dans les applications réelles, la sélection du servomoteur et du moteur hybrides sera différente en raison des différents systèmes d'huile.

    Dans les exemples suivants, un débit de 64 L/min et un débit max. Une pression de maintien de 17,5 Mpa est utilisée.

     Déplacement des pompes hydrauliques :obtenir la cylindrée de la pompe hydraulique (cc/rev) de max. Débit du système (L/min)

    Exemple : supposons que max. le débit du système est de 64 L/min. et au maximum. la vitesse du moteur est de 2000 tr/min. La cylindrée de la pompe hydraulique sera de 64/2000*1000=32cc/rev

     Max. couple moteur :obtenir le maximum. couple de max. pression et cylindrée de la pompe hydraulique

    Exemple : supposons que le maximum. la pression est de 17,5 Mpa et la cylindrée de la pompe hydraulique est de 32 cc/tr. Le couple sera de 17,5*32*1,3/(2p)=116Nm (le facteur est de 1,3 pour compenser les pertes totales du système et il peut être modifié de 1,2 à 1,3 selon les besoins)

     Couple nominal du moteur et puissance nominale du moteur :Le couple requis pour la pression de maintien au maximum. la pression doit être le double du couple nominal du moteur ou moins (utiliser les données fournies par l'usine du moteur en première priorité). Parce que la température du moteur fonctionnant dans cette situation dépasse facilement la température. Supposons que nous choisissions le double du couple nominal, la cabine du moteur étant de 9,1 kW* avec une vitesse nominale de 1 500 tr/min lorsque le couple nominal du moteur est de 58 N-m.

    *Formule de puissance moteur :P(W)=T(Nm)Xw (tr/minX2π/ 60)

      Max. Courant du moteur :

    Si vous obtenez le coefficient kt (Couple/A)=3,31 dans les spécifications du moteur, max. Le courant est d'environ 115/3,31 = 35A lorsque le max. Le couple est de 116 N-m.

     Sélectionnez le bon lecteur :Veuillez choisir le bon lecteur selon les exigences des clients. Supposons que la capacité de surcharge du variateur soit de 150 % pendant 60 secondes et de 200 % pendant 3 secondes. Lorsque la pression de maintien est au maximum. pression 17,5 Mpa avec pompe hydraulique 32cc/tr, le courant moteur dont il a besoin est de 35A.

    Remarque S'il n'y a pas de moteur approprié, veuillez utiliser le moteur de puissance immédiatement supérieure.

    Veuillez contacter Delta si vous avez des questions sur le servomoteur hybride ou l'intégration avec votre système actuel.




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