Düsseldorf, Saksamaa — Kolm survevalumasinate tootjat vormisid LSR-i mikroosi Düsseldorfis K 2019. aastal.
Nende hulgas esitles Saksamaal asuv Fanuc Deutschland GmbH Neuhausen auf den Fildern spetsiaalset LSR Editioni 50-tonnise kinnitusjõuga masinat Roboshot a-S50iA, mis on varustatud 18-millimeetrise kruvi- ja silindrisüsteemiga, mille Fanuc on spetsiaalselt LSR-i töötlemiseks välja töötanud.
Masin valas 0,15-grammise osakaaluga mikromõõdus Fanuci kollase ristkülikukujulise LSR-pistiku tihendid Austrias asuva Fischlhami firma ACH Solution GmbH Hefner Moulds nelja õõnsusega vormis koos ACH "Servo Shot" elektrilise servomootori ventiiliga. Fanuc LR Mate 200iD/7 liigendkäerobot eemaldas neljast tihendist koosnevatel 8 mm pikkustel ridadel silmatorkavalt läbilõigatud tihendid. See kasutas Fanuci QSSR-i (Quick and Simple Startup of Robotization) võrguga ühendatud masina veebisaidil pilvega liidestamiseks.
ACH pakkus ka kompaktset 60-kilogrammist kerget MiniMixi segamis- ja doseerimisseadet, mis istus erinevalt tavapärasest masinapoolsest kasutamisest vormimismasina korpuse peal.
Saksamaal asuvas KraussMaffei Technologies GmbH-s Münchenis 2018. aasta juunis toimunud lahtiste uste päeval kasutas 25-tonnine KM täiselektrilise ajamiga Silcoset masin koos SP55 12 mm kruviga samade tihendite vormimiseks sama ACH vormisüsteemi, kuid KM-i ettevõttes. sinine.
Kuid messil K 2019 vormis seesama KM Silcoseti masin ja kruvi 0,0375-grammise meditsiinilise süstla membraani Silopren LSR 4650RSH-st Leverkusenis, Saksamaal asuvast Momentive Performance Materialsist Austrias asuva Nexus Elastomer Systemsi Eberstalzelli kaheksa õõnsusega vormis. GmbH, kes andis ka oma X1 masinapoolse segamis- ja doseerimisüksuse.
0,3-grammise laskekaalu korral oli tsükli kestus 14 sekundit, sealhulgas automaatne mikrolõikamine Itaalias asuva Roncadelle'i filigraanse haaratsiga Gimatic srl, mis on paigaldatud Kuka IR 6R 900 Agilus liigendkäeosa eemaldamise ja käsitsemise robotile.
Osasid jälgiti ja andmed registreeriti Wiedeni (Saksamaal asuv SensoPart Industriesensorik GmbH) seadmetega, seejärel pakiti need kaheksa kaupa QR-koodiga kilekottidesse kottimisseadmetega Wolfenbüttelist, Saksamaal asuvast Automated Packaging Systems Ltd. tütarettevõttest. mis sai hiljuti osaks Sealed Air pakendikontsernist.
Esitlusel tutvustati KM-i adaptiivset protsessijuhtimissüsteemi APCplus, mis on 2014. aastal kasutusele võetud APC-süsteemi 2016. aasta edasiarendus. APCplus hoidis õõnsuse täitmismahu konstantsena, reguleerides hoidmisrõhku ja üleminekut sissepritselt hoidmisrõhule. See tagas kaalu järjepidevuse, mis on seotud osade püsiva kvaliteediga. APCplus aitab kaasa ka osade kvaliteedile, vähendades tootmist pärast katkestust taaskäivitades jääkide hulka.
Saksamaal asuva Fürthi iba AG plastitehnoloogia protsesside jälgimise süsteem DataXplorer toetas APCplusi tootmisprotsessiandmete reaalajas salvestamise, analüüsi ja optimeerimisega. Kompenseerides partiide vahelisi erinevusi ja kasutades andmeid tõhusa hoolduse tagamiseks, aitab dataXplorer töötada tööstus 4.0 põhimõtete järgi, olgu siis ühe masina või kõigi tootmistehase masinate puhul.
DataXploreri poolt K 2019 LSR-i rakenduse jaoks loodud andmed ja kõverad hõlmasid sulamispadja suurust, õõnsuse jahutus- ja kuumutamisaegu, maksimaalset sulamisrõhku, tsükliaega, ääriku temperatuuri, viskoossusindeksit ja vormimistemperatuuri kõigi kaheksa õõnsuse kohta.
Muude KM-i uuenduste hulgas oli ka üldiselt saadaval uus rakendus Social Production, mis hõlbustab tootmissuhtlust, suurendades tõhusust personalitööd kiirendades.
Saksamaal Lossburgis peakorteris asuv Arburg GmbH + Co KG vormis väikseima ja kergeima mikro-LSR-detaili 25-tonnisele täiselektrilisele A270A vormimismasinale, mis oli varustatud 8-mm kruvi ja suuruse 5 sissepritseseadme ning 0,009-grammise meditsiinilise mikrolülitiga. Kork kõvenemata Elastosil LR 3005/40-s, Burghausenis, Saksamaal asuv Wacker Chemie AG. Laske kaal oli 0,072 grammi, tsükli aeg 20 sekundit, kaheksa õõnsusega vormis, millel oli terav otsenõelaga "Mini" firma Thalheim, Austrias asuv Rico Elastomere Projecting GmbH.
Masinakruvile eelnevalt segatud LSR-iga söödetud kassett ja Arburg Multilift H 3+1 lineaarrobot eemaldasid osad vormist. Vormi õige täitmise, detailide eemaldamise ja kvaliteedi tagasid Saksamaal asuva Rottweili i-mation vision systems GmbH kaamerapõhised seadmed. Saksamaal asuv Packmat Maschinenbau GmbH Villingendorfi rullsöötmisseadmed pakkisid osad paberkottidesse 16 korgiga komplektidesse.
Kas teil on selle loo kohta arvamust? Kas teil on mõtteid, mida soovite meie lugejatega jagada? Plastics News soovib sinust kuulda. Saatke oma kiri toimetajale aadressil [email protected]
Plastics News kajastab ülemaailmse plastitööstuse äritegevust. Teatame uudistest, kogume andmeid ja edastame õigeaegset teavet, mis annab meie lugejatele konkurentsieelise.
Postitusaeg: 22.11.2019