Koaxiales Servosystem, kann vielseitig in Spritzgießmaschinen eingesetzt werden.
Merkmale des koaxialen Servosystems
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Kosten sparen –Sparen Sie Kupplungen, verbinden Sie Sitzkosten und verkürzen Sie die Montagezeit.
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Platz sparen –Bei gleicher Verdrängung reduziert die Koaxialmotorpumpe das Volumen um 25–30 % im Vergleich zum System mit Verbindungssitz, was für den Kunden bequemer zu installieren ist.
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Zuverlässiger-Es besteht kein Grund zur Sorge, dass die Ölpumpe durch lockere Kupplung, Exzentrizität oder Ebenheitsfehler verursacht wird.
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Effizienter –Innenverzahnte Zahnradpumpe mit 2500 U/min, Geräuschpegel bis zu 85 dB oben, um den Lärm zu reduzieren, können nur 2000 U/min verwendet werden, und Koaxialmotorpumpe mit 2500 U/min, Geräuschpegel ist nicht höher als 80 dB, verglichen mit der Innenverzahnungszahnradpumpe mit 2000 U/min. mehr als 25 % der Durchflussleistung.
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Stabiler-Wenn die Koaxialmotorpumpe zum Spritzgießen verwendet wird, ist die Druckschwankung stabiler. Beim Niedergeschwindigkeits- und Hochdruckformen kann der Einspritzdruck von 140 Bar bei einer Geschwindigkeit von 3 % aufgebaut werden.
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EnergiesparenderDas Direct-Motion-Design reduziert den mechanischen Verlust und der hohe Volumenwirkungsgrad reduziert die Energieverschwendung.
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Einfache Wartung –Im Falle eines Ausfalls der Flügelzellenpumpe genügt ein Austausch des Tanks, um die Maschinenfunktion schnell, bequem und kostengünstig wiederherzustellen und Kundenbeschwerden effektiv zu reduzieren.
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Einfach zu bedienen –Der Arbeitsdruck der Servo-Flügelzellenpumpe beträgt bis zu 280 Bar und kann problemlos für Schmiedepressen, Druckgussmaschinen und andere Hochdruckgeräte verwendet werden
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. November 2020