Düsseldorf, Njemačka — Tri proizvođača mašina za brizganje kalupa oblikovala su LSR mikro dijelove na K 2019 u Dizeldorfu.
Među njima, Neuhausen auf den Fildern, njemački Fanuc Deutschland GmbH premijerno je predstavio specijalnu “LSR Edition” mašinu za stezanje od 50 tona Roboshot a-S50iA, opremljenu 18-milimetarskim sistemom zavrtnja i cijevi koje je Fanuc posebno dizajnirao za LSR obradu.
Mašina je oblikovala 0,15 grama male Fanuc korporativne žute pravougaone LSR konektorske zaptivke u kalupu sa četiri šupljine iz Fischlham-a, austrijski ACH Solution GmbH Hefner Molds sa ACH “Servo Shot” električnim ventilom za servo motor. Robot sa zglobnom rukom Fanuc LR Mate 200iD/7 uklonio je izražene podrezane zaptivke u 8 mm dugim redovima od četiri zaptivke. Koristio je Fanuc-ov QSSR (Brzo i jednostavno pokretanje robotizacije) za umreženu mašinsku veb lokaciju koja se povezuje sa oblakom.
ACH je takođe obezbedio kompaktnu 60-kilogramsku laganu MiniMix opremu za mešanje i doziranje, koja nije smetala na vrhu kućišta mašine za oblikovanje, za razliku od konvencionalne upotrebe sa strane mašine.
Na otvaranju u Minhenu u junu 2018. godine, u njemačkom KraussMaffei Technologies GmbH, Silcoset mašina sa potpuno električnim pogonom od 25 tona sa SP55 12 mm vijkom koristila je isti ACH sistem kalupa za oblikovanje istih zaptivki, ali u KM-ovom korporativnom plava.
Ali na sajmu K 2019, ista KM Silcoset mašina i vijak izlili su membranu za medicinsku špricu od 0,0375 grama u Silopren LSR 4650RSH iz Leverkusena, njemački Momentive Performance Materials u kalupu sa osam šupljina iz Eberstalzell, Elasto System iz Austrije. GmbH, koja je takođe obezbedila svoju jedinicu za mešanje i doziranje na strani mašine X1.
Uz težinu sačme od 0,3 grama, vrijeme ciklusa je bilo 14 sekundi, uključujući inline automatizirano mikro rezanje filigranskom hvataljkom iz Roncadellea, Gimatic srl sa sjedištem u Italiji, montiranom na Kuka IR 6R 900 Agilus zglobnog robota za uklanjanje dijelova ruke i rukovanje.
Dijelovi su praćeni i podaci su snimljeni opremom iz Wieden-a, njemačkog SensoPart Industriesensorik GmbH, zatim pakirani u setove od osam u plastične kese sa QR kodom opremom za pakiranje iz Wolfenbüttel-a, podružnice kompanije Automated Packaging Systems Ltd. koja je nedavno postala dio grupe za pakovanje Sealed Air.
Demonstracija je predstavila KM-ov APCplus adaptivni sistem upravljanja procesom, dalji razvoj APC sistema iz 2016. koji je uveden 2014. APCplus je održavao konstantnu zapreminu punjenja kaviteta regulacijom pritiska zadržavanja i prelaska sa ubrizgavanja na pritisak zadržavanja. Time je osigurana konzistentnost težine, povezana s konstantnim kvalitetom dijelova. APCplus takođe doprinosi kvalitetu delova smanjenjem nivoa otpada prilikom ponovnog pokretanja proizvodnje nakon prekida.
“dataXplorer” sistem za praćenje procesa inženjeringa plastike iz Fürtha, Njemačka iba AG podržao je APCplus sa snimanjem, analizom i optimizacijom podataka o proizvodnom procesu u realnom vremenu. Kompenzirajući razlike između serija i korištenjem podataka za osiguranje efikasnog održavanja, dataXplorer pomaže u radu na principima Industry 4.0, bilo za jednu mašinu ili sve mašine proizvodnog pogona.
Podaci i krive koje je proizveo dataXplorer za K 2019 LSR aplikaciju uključivale su veličinu jastuka za rastopljenje, vrijeme hlađenja i zagrijavanja šupljine, maksimalni pritisak topljenja, vrijeme ciklusa, temperaturu prirubnice, indeks viskoziteta i temperaturu kalupa za svaku od osam šupljina.
Među ostalim inovacijama KM koje su također općenito dostupne bila je nova aplikacija Društvena proizvodnja, koja olakšava komunikaciju u proizvodnji, povećavajući efikasnost ubrzavanjem rada osoblja.
Lossburg, Njemačka sa sjedištem Arburg GmbH + Co KG oblikovala je najmanji i najlakši mikro LSR dio na potpuno električnoj A270A mašini za kalupljenje od 25 tona opremljenoj vijkom od 8 mm i jedinicom za injektiranje veličine 5, medicinskim mikro prekidačem od 0,009 grama čep od Elastosil LR 3005/40 koji se ne otvrdnjava iz Burghausena, Njemačka Wacker Chemie AG. Težina sačme bila je 0,072 grama, vrijeme ciklusa 20 sekundi, u kalupu s osam šupljina sa “Mini” direktnim zatvaranjem igle iz Thalheima, Rico Elastomere Projecting GmbH sa sjedištem u Austriji.
Uložak koji je ubacio prethodno izmiješani LSR u mašinski vijak i Arburg Multilift H 3+1 linearni robot je uklonio dijelove iz kalupa. Ispravno punjenje kalupa, uklanjanje dijelova i kvalitet osigurani su opremom zasnovanom na kameri iz Rottweila, njemačkog i-mation vision systems GmbH. Oprema za hranjenje rolama iz Villingendorfa, Njemačka Packmat Maschinenbau GmbH je pakovala dijelove u papirne vrećice u setove od 16 kapica.
Imate li mišljenje o ovoj priči? Imate li neke misli koje biste željeli podijeliti sa našim čitaocima? Plastics News bi volio čuti od vas. Pošaljite svoje pismo uredniku na [email protected]
Plastics News pokriva poslovanje globalne industrije plastike. Izvještavamo o novostima, prikupljamo podatke i dostavljamo pravovremene informacije koje našim čitaocima pružaju konkurentsku prednost.
Vrijeme objave: 22.11.2019